Ⅰ. 제품 소개
GRAEFF는 항상 **“정밀한 감지(precise perception)”**를 중심 가치로 삼아왔으며, GT 시리즈 온도 센서는 산업, 제약, 플라스틱, 자동차 등 다양한 분야에 맞춤 제작된 제품입니다.
재료 선정부터 제조 공정, 빠른 반응의 측정 설계까지, GT 시리즈는 **“높은 신뢰성, 강한 적응성, 높은 정밀도”**를 갖추어 각 산업의 안정적인 생산을 위한 “온도의 신경 중추” 역할을 하고 있습니다.
- GT7032 / GT7132
플라스틱, 제약, 발전소 등에 적합합니다.
가스 흐름의 온도를 빠르게 측정할 수 있는 천공 보호관(perforated protective tube) 적용.
습기에 강한 스테인리스 1.4571 재질 사용.
무압력 상태에서의 공구/히팅 블록 모니터링에 적합합니다.
- GT7027 / GT7127
산업 플랜트나 노(furnace)에 적합하며 600℃ 고온 저항 기능을 갖추었습니다.
내진동 설계 및 교체형 인서트를 지원합니다.
보호관 직경은 6~12mm 범위에서 선택 가능합니다.
- GT7082 / GT7182
플라스틱 가공 기계용 센서입니다.
단일/이중 열전대 또는 열저항 선택 가능,
스프링 와이어 보호 장치로 단선 방지,
최대 400℃ 내열 기능을 제공합니다.
- GT9000
용융 온도 측정(액체/페이스트형 플라스틱)에 특화된 제품입니다.
점도가 높은 재료에 적합한 원추형(conical) 헤드를 적용.
400℃ 내열 및 빠른 반응 속도를 자랑합니다.
- GT8000 / GT8100
산업 및 기계공학 전반에 활용 가능한 범용 센서입니다.
600℃ 고온 내열, 넥튜브 단열 보호 연결 헤드,
옵션으로 헤드 트랜스미터(0–10V / 4–20mA 출력) 지원.
- GT7012 / GT7112
압출기(extruder) 장비에 호환됩니다.
450℃ 내열, 스테인리스 케이블 노화 방지,
10,000mm 길이의 꼬임 방지 스프링으로 단선 방지 기능 강화.
- GT7043 / GT7143
사출 금형용 센서로,
50년의 용융 테스트 경험을 바탕으로 개발되었습니다.
연결 치수(M10/M14×1.5 등)는 맞춤 제작 가능,
특수 코팅으로 수명을 연장합니다.
- GT7040 / GT7140
배관 및 저장탱크의 액체 모니터링용.
밀폐 슬리브 적용으로 교체 시 누수 없음.
퀵 릴리스 스냅락 방식으로 손쉬운 탈부착 가능.
설치 길이는 자유롭게 조정할 수 있습니다.
- GT9110
압출 및 사출 성형에 적합하며,
가혹한 작업 조건에서도 정확한 온도 측정이 가능합니다.
Hastelloy 등 특수 재질 버전 지원.
맞춤형(Customized) 시리즈
산업별 특수 환경과 요구에 맞춘 전용 솔루션을 제공합니다.
고객의 요구에 따라 핵심 파라미터와 구조 설계를 맞춤형 제작할 수 있습니다.
맞춤 범위에는 다음이 포함됩니다:
- 측정 범위
- 정밀 등급
- 센서 종류(열전대, 열저항 등)
- 재질 선택(특수 합금, 내식 코팅 등)
- 설치 방식(나사, 플랜지 등)
- 출력 신호
- 보호 등급 및 전체 치수
이러한 커스터마이징을 통해 고객의 장비·작업 환경·응용 조건과 완벽히 호환되며,
정확한 온도 측정과 안정적인 운용을 보장합니다.
Ⅱ. 적용 분야
GRAEFF GT 시리즈 온도 센서는 주변 온도를 감지하고 사용 가능한 출력 신호로 변환하는 장치로,
다음과 같은 다양한 산업 분야에서 폭넓게 사용됩니다:
플라스틱 압출 설비, 화학섬유 산업, 식품가공, 제약, 산업자동화, 석유화학, 건축 및 HVAC, 자동차 전자, 의료 및 헬스케어, 환경 모니터링, 항공우주 등.
1. 플라스틱 압출 장비
압출 생산 중 각 구역의 실린더 온도를 감시하여
너무 높은 온도에 의한 열분해나 너무 낮은 온도에 의한 용융 불량을 방지합니다.
온도 센서는 각 구간의 온도를 정밀하게 피드백하여
불균일한 용융 또는 과열로 인한 열화를 방지하고,
금형의 온도를 안정화하여 제품의 변형 방지 및 치수 정확도 유지를 보장합니다.
2. 화학섬유 산업
전 과정에서 정밀한 온도 제어가 핵심입니다.
중합 반응 단계에서는 반응기 내부 온도를 실시간 감시하여
안정적인 반응 속도와 분자 구조 균일성을 유지합니다.
방사(spinning) 과정에서는 노즐 온도 안정화를 통해
섬유 두께의 균일성과 인장 강도를 확보합니다.
후처리 단계의 연신 및 열세팅 공정에서도 일정한 온도를 유지하여
섬유의 탄성 및 강도를 향상시킵니다.
3. 식품 가공
오븐의 온도 균일성 유지가 핵심입니다.
센서는 실시간으로 온도를 조절하여
과열로 인한 탄화 방지 및 저온으로 인한 익힘 불량 방지를 수행합니다.
저온 살균(60–85℃) 과정에서는 정밀 제어를 통해
유해 세균은 제거하면서 영양과 풍미를 유지하여
식품의 품질과 안전을 보장합니다.
4. 제약 산업
의약품 제조는 GMP 표준을 엄격히 준수해야 합니다.
발효 탱크의 온도 안정성은 균주의 활성과 약효 생성에 직접적인 영향을 줍니다.
센서는 온도를 실시간 조절하여 발효 과정을 안정화합니다.
살균 장비에서는 살균 온도 및 시간을 정확히 모니터링하여
약품의 무균 상태를 보장하며,
습기 및 부식 방지 특성으로 제약 환경에 적합합니다.
5. 산업 자동화
제강 공정에서는 용광로 내부 온도를 실시간 추적하여
자동 제어 시스템에 정밀 데이터를 제공합니다.
화학 생산에서는 반응기 온도 변화를 모니터링하여
이상 온도를 조기 경보하고,
온도 폭주로 인한 공정 실패나 안전사고를 예방합니다.
6. 석유화학 산업
대형 발전기 및 변압기의 작동 온도는 장비의 수명과 안전에 직접적입니다.
센서는 이를 실시간 감시하여 과열 손상 방지에 기여합니다.
또한 반응기·증류탑 등의 핵심 설비에서는
정밀한 반응 온도 및 분리 온도 제어로
정제 효율과 제품 품질을 보장하며
원료 낭비나 불량품 발생을 방지합니다.
7. 건축 및 HVAC
건물 온도 제어의 핵심 구성품으로서,
다양한 HVAC 시스템과 호환됩니다.
겨울(20~24℃)과 여름(24~26℃)의 실내 온도를 실시간 모니터링하여
난방·냉방 장비를 자동 제어하고 에너지 절감에 기여합니다.
또한 난방 배관의 온도를 감시하여 동결로 인한 파손을 방지합니다.
대형 건물에서는 구역별 온도 제어를 통해 정밀 제어 및 에너지 절감을 실현합니다.
8. 자동차 전자
자동차의 안전성과 성능을 보호합니다.
엔진 냉각수 온도(정상: 80–100℃)를 감시하여
온도가 높아지면 냉각 시스템을 작동시킵니다.
변속기 온도 모니터링으로 부드러운 변속과 부품 수명 연장을 지원합니다.
전기차에서는 배터리 팩 온도를 감시하여 과충전·과열 화재 방지,
주행 거리 최적화 및 안전성 향상을 실현합니다.
9. 의료 및 헬스케어
의료 기기에서 인체 온도 및 수술 도구의 온도를 측정하여
의료 과정의 안전성과 정확성을 확보합니다.
혈액 분석기 등 정밀 의료 장비는
내부 및 외부 온도의 안정성이 필수이며,
센서는 이를 실시간 조절하여
정확한 진단 결과와 치료 계획 수립을 지원합니다.
10. 환경 모니터링
기상 관측소에서는 장기적인 대기 온도 변화 감시를 통해
기후 분석 및 예보 데이터를 제공합니다.
해양 관측소에서는 수온을 모니터링하여
해양 생태 및 해류 변화 연구에 활용됩니다.
토양 모니터링에서는 토양 온도 데이터를 기록하여
농업 생산 및 생태 보호를 지원합니다.
장기적인 안정성과 내환경성이 신뢰성 확보의 핵심입니다.
11. 항공우주
극한 온도차에 대응 가능한 고내성 설계를 갖추었습니다.
항공기 엔진 연소실의 온도를 모니터링하여
과열로 인한 부품 손상을 방지하고 출력 안정성을 유지합니다.
객실 내부 온도는 정밀 제어되어 탑승자의 쾌적함을 높입니다.
위성 및 로켓 전자 부품 구획에서는
–200℃~150℃ 범위의 극한 환경에서도
정확한 온도 피드백을 제공하여 임무 안정성을 보장합니다.
산업용 600℃ 내열 노부터 고정밀 제약 설비,
고속 자동차에서 정밀 의료 장비에 이르기까지,
GRAEFF GT 시리즈 온도 센서는
정확한 온도 측정과 제어를 통해
안전한 생산과 효율적인 운영을 강력히 지원합니다.
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